producten

Thuis > producten > Productielijn voor vaatwasser > Ingenieurs voor onderhoudswerkzaamheden Machinery Overzeese huishoudelijke machines voor het vervaardigen van vaatwasmachines

Catagories

Huishoudelijke apparatuur Plaat metalen stemplaat

(22)

Productielijn voor wasmachine trommel

(33)

Productielijn voor wasmachine met trommel

(7)

Productielijn voor wasmachine met bovendruk

(11)

Productielijn voor kledingdrogers

(1)

Machines voor het verwerken van glas

(2)

Achterwiel van een AGV

(1)

Contactpersonen

Contactpersonen: Ms. Luo

Telefoon: 86--18012378214

Contact opnemen

Mail ons.

Ingenieurs voor onderhoudswerkzaamheden Machinery Overzeese huishoudelijke machines voor het vervaardigen van vaatwasmachines

Name: Ingenieurs voor onderhoudswerkzaamheden Machinery Overzeese huishoudelijke machines voor het vervaardigen van vaatwasmachines
Brand: Ingenieurs voor onderhoudswerkzaamheden Machinery Overzeese huishoudelijke machines voor het vervaardigen van vaatwasmachines
SKU: Ingenieurs voor onderhoudswerkzaamheden Machinery Overzeese huishoudelijke machines voor het vervaardigen van vaatwasmachines
Rating: 5 (181 reviews)

Product Details

Place of Origin: China

Certificering: ISO

Payment & Shipping Terms

Minimum Order Quantity: 1 set

Delivery Time: Peak Season Lead Time: 3-6 months, Off Season Lead Time: 1-3 months

Payment Terms: LC, T/T

Vind de beste prijs

Product Details

Product Description

Highlight:

Model nr.:	DW-21	Automatisering:	Automatisering, semi-automatische
Naverkoopservice:	Ingenieurs die beschikbaar zijn voor het onderhoud van machines in het buitenland	Transmissie-type:	Flexibel
Automatische productielijn:	Vergadering	Flexibele productie:	Intelligente productie
Ritme:	Stroomproductielijn	Productiewerkingsgebied:	Productielijn voor onderdelen
Garantie:	12 maanden	Transportpakket:	Houten behuizing, vacuümverpakking, roestvrije olie
Handelsmerk:	IDO	Oorsprong:	China
Aanpassing:	Beschikbaar	Productiecijfers:	Verschillende soorten
Productiecontinuïteit:	Continu

Model nr.:	DW-21
Automatisering:	Automatisering, semi-automatische
Naverkoopservice:	Ingenieurs die beschikbaar zijn voor het onderhoud van machines in het buitenland
Transmissie-type:	Flexibel
Automatische productielijn:	Vergadering
Flexibele productie:	Intelligente productie
Ritme:	Stroomproductielijn
Productiewerkingsgebied:	Productielijn voor onderdelen
Garantie:	12 maanden
Transportpakket:	Houten behuizing, vacuümverpakking, roestvrije olie
Handelsmerk:	IDO
Oorsprong:	China
Aanpassing:	Beschikbaar
Productiecijfers:	Verschillende soorten
Productiecontinuïteit:	Continu

Ingenieurs voor onderhoudswerkzaamheden Machinery Overzeese huishoudelijke machines voor het vervaardigen van vaatwasmachines

Montagelijn van de vaatwasserdoor Wuxi IDO Technology

Household Dish Washer Tub Manufacturing Machinery

- Nee, dat is niet waar.	Machines Naam	Q'ty
ST1.1	Clinch van bracket spuitarm op zijdelings-achterzijde plat	1 set
ST1.2	Clinch van de bracket spray arm op de bovenkop	1 set
ST2.1	zijdelings achterzijde platte isolatieovenleiding (met koeltoren)	1 set
ST2.2	Onderste en bovenste deksel isolatieovenleiding (met koeltoren)	1 set
ST3	U-buiging van platte zijkant-achterkant	1 set
ST4	Warm gesmolten water op de bovenkant en de onderkant	1 set
ST5	Mechanische rollen naaien: onderste/bovenste deel met zijkant-achterkant	1 set
ST6	Flangen	2 sets
ST7.1	Decoiling (verzegelingssteun)	1 set

ST7.2	Vorming (verzegelingsondersteuning)	1 set
ST7.3	Snijden (verzegelingsondersteuning)	1 set
ST7.4	Buigen (verzegelingsondersteuning)	1 set
ST7.5	Snijden met een inkeping (verzegelingsondersteuning)	1 set
ST7.6	Vergrendeling van de verzegelingssteun met een bad	1 set
ST8.1	Scharnierplaat met afsluitende steun	1 set
ST8.2	Bevestiging van het frameversterkingsproces	1 set
ST8.3	Versterking van het klemraam met tub	1 set
ST8.4	De hoek wordt gesloten.	1 set
ST9	Roltransporter	1 set

ST1:Klemmen

1.De klemoperatie wordt aangedreven door een servo-elektrische cilinder.

2.Kies tools voor het controleren van toxische stoffen.

3.Het specifieke model wordt bepaald op basis van het door TOX verstrekte materiaalonderzoekrapport.

4.De klemmatrix moet met olie worden aangebracht.

5.De geleidingsrails en de schuivers zijn allemaal ontworpen met een automatisch smeersysteem.

Household Dish Washer Tub Manufacturing Machinery

ST3:U-buiging van platte zijkant-achterkant

1.Gebruik de transportband om de zijkant-achterkant vlak in de buigmachine te sturen.

2.Het buigmechanisme wordt aangedreven door de elektrische cilinder om naar beneden te bewegen om de buiging te voltooien.

3.Gebruik de robot om het product te grijpen en ga naar het volgende pre-assemblage station.

4.Om compatibel te zijn met modellen van 710 mm en 630 mm moeten de overeenkomstige onderdelen van het tussenliggende plaatsingsmechanisme handmatig worden vervangen.

ST4:Distributie en pre-assemblage van warm gesmolten

1.Gebruik overdracht om de top & bottom te laden naar de laadpositie;

2.De transportlijn beweegt zich horizontaal naar rechts voor het uitdelen van warm gesmolten werk.

3.Gebruik een professioneel eencomponent warm smelt leveringssysteem om curve dispensing door robot te realiseren.

4.Ten slotte zullen de gekwalificeerde producten in de loods-/voorassemblagepositie worden geplaatst, die door een robot worden genomen.

ST5:Naaien van rollen

1.Gebruik volle servo om de rollen te rijden.

2.De interne drager is ontworpen volgens het werkelijke product.

3.Configureer de robothand om automatisch te laden en lossen.

4.Stand-alone machinecyclustijd ≤ 15 s.

5.Om compatibel te zijn met modellen van 710 mm en 630 mm moeten de overeenkomstige onderdelen van het tussenliggende plaatsingsmechanisme handmatig worden vervangen.

1.Gegoten machineframe, die de algehele stabiliteit van de apparatuur en geen vervorming na langdurig gebruik kan garanderen.

2De bovenkant en de onderkant zijn in de machine geplaatst, zodat het gereedschap voor de montage niet hoeft te worden aangepast.

3.Een plaatsingsmechanisme voor Wrapper is ontworpen om de stabiliteit tijdens het naaiproces te waarborgen en ervoor te zorgen dat het naaiverbinding van Top & Wrapper en Bottom & Wrapper in lijn zijn,en de verkeerde uitlijning links en rechts niet groter is dan 1 mm.

4.Gebruik de spoorvorm om de werking van de rollen te regelen, met een stabiel naaiend effect en de slaagpercentage kan 99,5% zijn.

5.Het gebruik van 10 rollen voor het naaien, met een hoger rendement en een kortere cyclustijd.

6.Verplaatsbaar en glijdend middenblok, niet gemakkelijk om schrammen op het productoppervlak te krijgen tijdens het laden en lossen.

7De breedte van het centrale blok kan door middel van een servo worden aangepast, wat bijdraagt tot de productie van varianten.

ST6:Flangen

1.Het hydraulische systeem drijft de middelste steunmodule naar buiten uit te breiden.

2.Het uitwendige positioneringsmechanisme wordt hydraulisch aangedreven om naar binnen te bewegen.

3.Voor de onderdelen van het geleidingsmechanisme worden zelfglijende materialen gebruikt.

4.Cyclustijd van de flenstmachine: ≤ 10 s.

5.Voor de productie van de 710 mm- en 630 mm-modellen zijn twee flensmachines nodig.

ST7:Afdichtingssteunvormingslijn

1.Het inkomende materiaal van het afdichtingsframe is in een spoelvorm, zodat een ontkopper wordt voorbereid.

2.De vormmachine voltooit de vorming van de verzegelde raamvorm.

3.Omdat de snijmachine compatibel moet zijn met de 710 mm- en 630 mm-modellen, moet de bodem worden aangedreven door een servomotor.

4.Voor de buigwerking moet, wegens het verschil tussen de twee modellen, ook het plaatsingsmechanisme door een servomotor worden versteld.

5.Het snijmechanisme moet pneumatisch worden aangedreven.

ST7:Afdichting van de afdichting

1.De klemoperatie wordt aangedreven door een servo-elektrische cilinder om de gemeenschappelijke productie van 710 mm en 630 mm-modellen te realiseren.

2.Kies tools voor het controleren van toxische stoffen.

3.Het specifieke model wordt bepaald op basis van het door TOX verstrekte materiaalonderzoekrapport.

4.De klemmatrix moet met olie worden aangebracht.

5.De geleidingsrails en de schuivers zijn allemaal ontworpen met een automatisch smeersysteem.

ST8:Versterking van het frame

ST8.1: Het vastklemmen van het scharnierplaatje (links/rechts) met bad wordt bereikt door 2 elektrische servocilinders met 6 mm TOX-klemgereedschap.

ST8.2: Handmatig 3 onderdelen in de lijn in de aangegeven richting plaatsen, die door de robot in de klemmachine worden gehaald.

ST8.3: Een tub wordt door de robot gegrepen en in de klempositie geplaatst, 3 versterkingen worden door de robot gegrepen en in de klemmachine geplaatst, om het klemmen van de frameversterkingen met tub te voltooien.

ST8.4: Hoekbevestiging van de frameversterkingen, met robots voor het laden en lossen.

ST8:Versterking van het frame

1.De klemoperatie wordt aangedreven door een servomotor om de gemeenschappelijke productie van 710 mm en 630 mm-modellen te realiseren.

2.Kies tools voor het controleren van toxische stoffen.

3.Het specifieke model wordt bepaald op basis van het door TOX verstrekte materiaalonderzoekrapport.

4.De klemmatrix moet met olie worden aangebracht.

5.De geleidingsrails en de schuivers zijn allemaal ontworpen met een automatisch smeersysteem.

- Nee, dat is niet waar.	Naam	Merken
1	Servomotor	Mitsubishi of Siemens
2	versnellingsmotor	SEW of Siemens
3	met een vermogen van niet meer dan 50 W	Siemens
4	Touchscreen	Mitsubishi of Siemens
5	PLC's	Mitsubishi of Siemens
6	Pneumatisch onderdeel	SMC of Festo
7	Hydraulisch onderdeel	REXROTH
8	Kleefmiddel voor het afgieten	Graco of Nordson
9	Inductie-schakelaar	Omron of SICK of Keyence.
10	Gidsrail en schuifregelaars	HIWIN of THK
11	Lagers	NSK
12	optische roosters	Ziek
13	Robot	ABB of KUKA

Tags: